精益自动化

翟卫东

很多精益初学者者看到被评估的工厂有实施了5S,车间看起来井井有条,物品都有定位管理,产线有班组看板,车间有车间层级的看板,甚至有电子化的数据大屏展示,觉得这个工厂真的不错,难以提出改善方案。我们这里分享一个OPEX1588的核心工具,也是车间速读法的第4个层级——车间现场管理快速评估法。

第一部点击这里:精益工厂速读法-现场观察的5个层级(1)


车间现场管理评估(Shop Floor Management),是通过对生产管理者的访谈和现场观察,从KPI和目视化、优先问题、到现场去、A3结构化的问题解决、流程确认和精益领导力6个纬度对车间现场管理能力进行评估的结构化方法。



第一个要素“KPI和目视化“,主要观察现场看板的指标是否按照SQDCM结构化展示;是否是短期的绩效指标(按日和周来展示指标,而不是按照月度来显示指标);员工是否能一眼就理解这些指标;如果指标没有达成是否有行动计划?

第二个要素“优先问题解决”,车间的问题是否有分类汇总;是否按照层级和紧急度向上升级(解决不了的问题升级到更高的层级去解决);问题是否被那些距离问题发生地最近的人解决?

第三个要素“到现场去”,班组长在现场的时间是多少;主管在现场的时间是多少;经理和总经理在现场的时间是多少;有没有文件证明?

第四个要素“A3结构化的问题解决”,简单的问题是否用简单的方法立刻去做了;对业务影响大且解决起来比较困难的问题,是否采用了A3的问题解决方法?

第五个要素“流程确认”,每个标准的背后有谁在监督和审核,如何审核?

第六个要素“领导力”,公司的主管经理作为一个指导者,如何来支持和协助员工的工作?培训情况如何(有没有多技能矩阵表)?所有人员是否积极参与车间管理?有没有直面问题并且解决问题的文化?

考察完SFM车间管理的6大要素,顾问就可以给工厂进行打分(如下图),通常那些没有导入SFM的工厂第一次得分比较低,但是几乎所有的工厂管理者都能从SFM评估中重新结构化的审视自己的工厂,并且把SFM评估视为非常好的改善机会。





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