精益自动化

费建红

经常收到提问精益经理或人事部经理在主导和推进合理化建议(有些公司叫“创意功夫)的过程中,感到无比的困惑和烦恼:我们员工的合理化建议质量非常差,都是公司行政管理和福利工资方面的投诉和抱怨,还有就是反复提的一些,改善文化一直建立不起来,怎么办?


合理化建议是塑造全员持续改善文化的一种农村包围城市的群众路线。



费老师建议从两个角度,8大浪费,及时评审三方面去设计把控一下。


两个角度


1. 客户的角度:精益管理的所有改善都从客户的需求角度开始。我们通常说的客户有外部客户,但更重要的是内部客户-也就是自己流程的下一步。怎么提高外部客户满意度大家都明白,很多大公司每年也会做客户满意度调查,销售,客服,售后接收,这里涉及的项目都会比较大,比较深,通常用价值流,A3,改善周来解决。所以从合理化建议的层面来说,费老师建议大家更多地去观察和考虑如何帮助你的内部客户更高效和有效工作,这里可以挖掘的地方真是太多了,大家一起来挖金矿。


2. 自身的角度:伺候完客户,就可以好好琢磨自己的工作做的又快又好,不累不烦。懒人是第一创新力。但最好还是不花钱的,少投入的,把自己生活中的技能都带过来,结合八大浪费的思考,一定大有干头的,对不对?



八大浪费 MUDA

Defect:缺陷,所有人应该做到一次性把事情做对。

Overproduction:过量生产,最大的浪费,不要过早或过多生产。

Waiting:等待,不要等料,等机器,等上道

Non-used Talent:如何设定合理KPI,分解KPI,提高员工成就感,团队合作度

Transportation:物料的搬动都不增值

Inventory:多余库存,合理生产批量,合理转移批量,目视化控制

Motion:多余的动作,寻找,走动,爬高,弯腰,不安全的,不符合人机工程的

Extra-Process: 过度加工



及时评估

全员培训内部客户的概念和8大浪费的概念后,后面的分层日常管理相当重要-收集和评估最好是天,最长不超过1周,积分制度的随时兑现,有数据化平台的就更佳了。改善展示和评估奖励宣传最好结合月度+季度+年度。管理层一定要给员工搭台唱戏。



据说日本丰田的人均年度改善件数可以达到40件,差不多就是每人一周要提出并改善一条。星星之火可以燎原,合理化建议是精益管理值得耕作的丰沃土地。试试用费老师的两个角度,8大浪费,及时评审再完善一下相关机制。管理层搭台,员工唱戏,我们一定会乘风破浪,驶向美好的真北(Ture North)。


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