精益工厂速读法-现场观察的5个层级(2)

很多精益初学者者看到被评估的工厂有实施了5S，车间看起来井井有条，物品都有定位管理，产线有班组看板，车间有车间层级的看板，甚至有电子化的数据大屏展示，觉得这个工厂真的不错，难以提出改善方案。我们这里分享一个OPEX1588的核心工具，也是车间速读法的第4个层级——车间现场管理快速评估法。

第一部点击这里：精益工厂速读法-现场观察的5个层级（1）

车间现场管理评估（Shop Floor Management)，是通过对生产管理者的访谈和现场观察，从KPI和目视化、优先问题、到现场去、A3结构化的问题解决、流程确认和精益领导力6个纬度对车间现场管理能力进行评估的结构化方法。

第一个要素“KPI和目视化“，主要观察现场看板的指标是否按照SQDCM结构化展示；是否是短期的绩效指标（按日和周来展示指标，而不是按照月度来显示指标）；员工是否能一眼就理解这些指标；如果指标没有达成是否有行动计划？

第二个要素“优先问题解决”，车间的问题是否有分类汇总；是否按照层级和紧急度向上升级（解决不了的问题升级到更高的层级去解决）；问题是否被那些距离问题发生地最近的人解决？

第三个要素“到现场去”，班组长在现场的时间是多少；主管在现场的时间是多少；经理和总经理在现场的时间是多少；有没有文件证明？

第四个要素“A3结构化的问题解决”，简单的问题是否用简单的方法立刻去做了；对业务影响大且解决起来比较困难的问题，是否采用了A3的问题解决方法？

第五个要素“流程确认”，每个标准的背后有谁在监督和审核，如何审核？

第六个要素“领导力”，公司的主管经理作为一个指导者，如何来支持和协助员工的工作？培训情况如何（有没有多技能矩阵表）？所有人员是否积极参与车间管理？有没有直面问题并且解决问题的文化？

考察完SFM车间管理的6大要素，顾问就可以给工厂进行打分（如下图），通常那些没有导入SFM的工厂第一次得分比较低，但是几乎所有的工厂管理者都能从SFM评估中重新结构化的审视自己的工厂，并且把SFM评估视为非常好的改善机会。