流动等于真正的生产力(1)

单件流是精益生产的重要目标之一,也就是一次只处理一个产品,从头到尾完成。如果价值流中的每个步骤都实现了单件流,则整个价值流都实现了单件流。

实现单件流的最终目的是降低产品的整个生产周期时间,周期时间的缩短意味着工厂在使用同样(或者更少)的资源下,能完成更多的客户订单,实现降本增效的目的。

但由于流程中存在变异性,实现纯单件流很难。所有价值流中都有三种类型的变异性:需求变异性、周期时间变异性和浪费变异性。精益实践要么消除变异性,要么管理变异性。然而,变异性有很多原因,没有“万能药”可以解决。操作员通过不断监控流程来识别改进机会,从而消除变异性。持续改进以系统、纪律严明的方式逐渐解决变异性的根本原因。不是快速处理问题,而是找到问题产生的根本原因,解决问题。

建立流动是实现生产力增长的第一步。同时我们必须建立适配精益的指标数据收集和测量系统,以确保这些数据指标是有效的和工厂收益是相关的。这些数据指标用于识别浪费、推动持续改进、衡量进展并确保解决方案随着时间的推移得到维持。我们需要的真正的生产力增长。

到底用什么指标来衡量改善是否有效,什么是真正的生产力增长?

(案例)OPEX-1588的生产力指标,着眼于衡量工厂的整体流动性,通过增值/直接劳动力投入,来判断工厂真实生产力变化。

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来源:制原精技
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