很多人以为价值流图（VSM）是投产后做改善用的。其实它在规划阶段更有价值——因为那时候改还便宜。
现状图要画四个数
周期时间（C/T）：每道工序加工一件需要多久。
换型时间（C/O）：切换产品要多久。
可用时间：扣除班次、休息、维修后的实际作业时间。
库存天数：每道工序之间的在制品能支撑几天。
四个数填完，增值时间比就能算出来。大多数工厂算完发现，增值时间占全程不到 5%。
现状图看什么
看三处：哪里库存最多、哪里等待最长、哪里回流。库存最多的位置，往往就是布局上把不该分开的工序分开了。
未来状态图怎么做
五个问题：节拍是多少？哪里能做连续流？哪里必须用超市拉动？哪个工序是瓶颈？未来怎么排产？
答案落到图上，就是未来状态的物流路径和库存点。这些点，就是新厂布局里必须留出的位置。
规划阶段的用法
先画现状（哪怕是老厂），找出浪费的结构性原因；再画未来，定下新厂的连续流段、超市位置和拉动点；最后把这些落到块状布局上。
顺序不能反。先画布局再补价值流，等于先盖房子再想动线。
如果你正在做新厂规划或者老厂改造，可以把平面图和产品结构发我，先免费看一遍有没有硬伤。