一、算四天里的换型账

演示料号稳定日耗 100 件，原方案四天生产一次，每次 400 件。新方案两天生产一次，每次 200 件。假定四天总需求一样、每次投产均计一次换型，两方案生产工时和安全库存相同。

在用量稳定、瞬时整批补足的简化条件下，平均周期库存约是半批。新方案减少约 100 件周期库存，安全库存假设不变。真实生产是逐步入库、消耗也会波动，拿现场记录再看平均量。

二、先把频次排进设备日历

这 30 分钟省在哪台机、哪个班次？哪几个料要共用它？如果节省出来的时间被别的单占用，想要两天开一次批就没有落脚点。把新频次写入生产规则，检查最小批量、包装倍数和配送节拍能否配合。适合试点的料要有较稳定的重复消耗。

选一个料，先跑两周。每次记开批时间、产出量、换型实际分钟数、最低库存和缺料次数。如果频次更高但没有按时补回，先处理开批或放行延误。新的节奏稳定后，用实际库存验证少掉的那部分。

工作表含演示算例和可打印的空白表。在同一个计划周期比较换型总分钟、生产批量和平均周期库存。

作者为翟卫东，精益数字化顾问，关注离散装配的计划、齐套和交付。

这是「齐套工作簿」的第 11 篇。

12 篇合在一起，是一套从交期承诺到供应商补货的现场方法。可以收藏目录，按顺序看。

齐套老翟（翟卫东）精益供应链顾问

20 年机械制造经验，专做离散制造的排产、齐套和交付。先诊断，再决定上不上 APS。