说“降库存”，先要问：降哪一段？
原料库存
原因：采购批量、提前期、供应商可靠性、价格波动囤货。
打法：缩短提前期、提高供应商准时率、把批量降下来、对涨价囤货设审批。
在制库存
原因：批量大、工序不平衡、换型时间长、质量问题返工。
打法：降换型、做线平衡、小批量流、减少返工。在制是最容易降的一段，也最容易被忽略。
成品库存
原因：预测偏差、销售要现货、生产要均衡、SKU 太多。
打法：按 ABC 分层备货、缩短交付周期、用价格引导订单结构、清理长尾 SKU。
先算结构再定目标
把三段各多少天算出来。制造业常见的比例是原料 40%、在制 20%、成品 40%，但差异很大。
哪一段天数最长、又最容易动，就从那里开始。通常是在制。
一个例子
某厂总库存 90 天：原料 40 天、在制 30 天、成品 20 天。先降在制（换型 + 线平衡），三个月降到 15 天，总库存直接降 17%。
如果你的库存和交期两头受气，可以把物料清单和周转数据发我，先帮你算一遍哪里压得最多。