结论：补货只有两个变量：什么时候补、补多少。需求稳定、单价高的 A 类料用定量补货（(s,Q)：库存降到 s 就补 Q）；品种多、价值低的 C 类料用定期补货（(R,S)：每隔 R 检查一次、补到 S）；B 类看情况，实践中常混用。
补货策略听起来复杂，其实就两个变量：什么时候补（时点）、补多少（数量）。组合起来是四种，常用两种。
定量补货（(s, Q)）
库存降到 s 就补 Q，Q 固定。适合需求稳定、单价高、盘点方便的物料。
优点：库存水平低，控制精确。缺点：要实时监控库存，管理成本高。
定期补货（(R, S)）
每隔 R 检查一次，补到目标水平 S。适合品种多、价值低、可以合并订货的物料。
优点：管理简单，可以合并运输。缺点：检查周期内可能缺货，安全库存要高一些。
怎么选
看三个因素：物料价值（高价值用定量）、需求稳定性（稳定用定量）、品种数量（多品种用定期）。
实践中常混用：A 类定量，C 类定期，B 类看情况。
参数怎么定
定量补货的 Q，按经济批量或起订量；s 按提前期消耗加安全库存。
定期补货的 R，按供应商送货周期；S 按 R 期间消耗加安全库存。
一个提醒
补货策略定了要执行，不要一缺料就临时加急。临时加急一次，等于把参数全部作废。
如果你的库存和交期两头受气，可以把物料清单和周转数据发我，先帮你算一遍哪里压得最多。
常见问题
定量补货和定期补货，到底怎么选？
看三点：物料价值高用定量（库存压得低）、需求稳定用定量（参数好定）、品种多用定期（可以合并订货）。最常见的组合是 A 类定量、C 类定期、B 类看情况。
安全库存和补货点 s 是一回事吗？
不是。s（补货点）= 提前期内的平均消耗 + 安全库存。安全库存只覆盖需求波动，补货点还要覆盖“从下单到到货”这段时间的正常消耗。
参数定好了，还要不要临时加急？
尽量不。临时加急一次，等于把提前期和消耗参数全部作废，下次算出来的 s 就不准。如果确实需要多频次小批量，应该改参数（缩短 R 或降低 Q），而不是靠人盯着加急。