流动等于真正生产力（4）-流动如何衡量？

我们了解到，在价值流中创建流动是释放工厂改善潜力的关键第一步。实施流动的结果是快速提升生产效率（降本增效）。但是，创建流动不是终点，必须实施改善项目和进行日常一点一滴的小改善来改进整个系统。

实现工厂流动和持续改善的关键是正确的测量价值流绩效。如果使用卓越运营指标（OPEX KPIs)，那么改善的唯一途径就是始终践行精益。以下是卓越运营指标需要测量的五个方面：

• 流动：因为在价值流中创建流动将减少并限制价值流中的库存，所以流动的最佳衡量指标与库存速度有关：周转次数、库存天数或订单交付时间。创建流动将使订单更快地通过整个价值流程，推动收入增长。改善流程将提升产能，以满足增长的市场需求而不增加成本。
• 质量：质量问题会打断流动，导致交付延迟，降低客户满意度，对生产效率产生负面影响。精益实践的重要部分是在流程中内建质量。生产产品的操作员立即检查他们的工作，或者将质量人员分配给价值流，并将其工作纳入流程中。
• 交付：按照客户要求日期准时交付，对于某些市场来说是核心价值，并且能使您的公司脱颖而出。许多公司使用销售部门与客户协商交期或承诺交期。然后，他们根据承诺交期来衡量准时交付率。这样的准时交货率（准时交货与承诺日期比）始终非常高，错误地告诉公司表现良好，没有改进的必要。协商交付日期的整个流程都是浪费。
• 交货期：交货期是需求到交付所需的总时间。交货期从收到客户订单开始，以向客户交付产品结束。从精益的角度来看，总CT时间是制造产品所需的增值时间，交货期是总CT时间和浪费时间的总和。交货期是一个很好的绩效衡量标准，因为它需要衡量整个价值流的系统绩效，而不仅仅是衡量价值流的单个工序步骤。
• 生产力：生产力的定义是输出除以输入。精益企业将输入定义为资源，输出仅是向客户发货。如果每天向客户提供价值并进行精益实践，那么客户需求将增加。如果精益实践致力于消除浪费，那么我们可以用现有资源满足客户需求，或者比之前的资源投入更少。公司将迅速获得前所未有的利润和现金流。

我们需要在精益之旅的开始阶段就认识到，必须改变指标衡量系统，以与精益实践保持一致。任何不以精益流动性为中心的现有绩效指标必须从业务中消除；否则，将出现冲突。