最后更新:2026-11-13
齐套老翟 翟卫东|计划 · 齐套 · 交付
装配线边有一种常用件。每天用 240 件,一箱 60 件。现场放了 10 箱。班组说再少就要缺料,仓库说每次过去总能看到好几箱。
先拿一张空箱的补货信号跟一遍。看看从它被送出去,到新料真正能领用,中间需要多少时间。

一、先算清楚哪几段时间
下面是一组演示数据。四项统一折算成生产日,补货批次的等待与批次启动后的时间分开计。
| 时间段 | 从哪儿算到哪儿 | 生产日 |
|---|---|---|
| 批次等待 | 发出信号到下一批启动,取试点设定的最长等待 | 1.0 |
| 生产与检验 | 批次启动到这批料放行 | 0.5 |
| 搬运与上线 | 放行到线边能领用 | 0.5 |
| 安全时间 | 给日耗或补货波动预留的覆盖时间 | 0.5 |
如果你已经用历史记录量出了「发信号到线边可领」的完整时间,前三项已经包含在里面。按完整时间算时,只再加适合这条回路的安全时间。
二、把要覆盖的时间换成箱数
这个例子用一个简化的定容方法:
看板张数=向上取整〔日均消耗 × 覆盖时间 ÷ 每箱数量〕
覆盖时间是 2.5 个生产日。240 × 2.5 ÷ 60=10 张。这里每张卡对应一标准箱,10 张是这条回路允许流转的箱数,卡可能在线边,也可能在补货途中。
安全时间先用 0.5 天作为演示值。实做时看历史用量的上冲、迟补记录和缺料影响,再决定留多少。遇到偶发的大订单,可以另做准备,避免一次异常把常备水位长期抬高。
三、想减两箱,先缩短半天
保持日产用量、箱规和安全时间不动。如果供料方从每天启动一次改成每半天启动一次,批次等待从 1 天变成 0.5 天。
新覆盖时间为 2 天,240 × 2 ÷ 60=8 张。回路允许流转的箱数少 2 箱,对应 120 件的授权上限。账面平均库存实际少多少,还要看在途、发料和补货执行。
落地先挑一个稳定重复用的料号。把原来的信号时间、放行时间、到线时间记下来。改频次后用同一张表追踪,看是否真的少等半天,空箱有没有迟补。等新节奏稳定,再调卡数。这样下次有人问「为什么备八箱」,班组说得出每段时间从哪儿来的。
配套工作表
工作表含演示算例和可打印的空白表。把日耗、补货时间和箱规换算成卡数,再比较两种补货节奏。
作者为翟卫东,精益数字化顾问,关注离散装配的计划、齐套和交付。

