去车间看,最常见的一幕:线边堆着三天的料,操作工找一箱特定规格要翻十分钟,找到之后发现不是这一批。
这不是员工不整理,是线边没有设计。线边超市要定三件事:位置、数量、频次。
位置:步行 30 米以内
线边超市离使用点越近越好,通常控制在步行 30 米、来回 1 分钟内。超过这个距离,员工就会一次性多拿,线边又堆起来。
如果一条线很长,可以设两个小超市,而不是一个大的。小比大好管。

数量:按补货周期算,不按感觉
线边存量 = 补货周期内的消耗量 + 安全量。
举例:某物料每小时消耗 20 件,每 2 小时补一次货,安全量取半小时,那线边存量就是 20×2 + 20×0.5 = 50 件。
按这个数去设计货位,而不是“先堆满再说”。堆满的结果是:占地方、压资金、先进先出做不到。
频次:定时巡回,不等叫料
补货有两种:叫料制和巡回制。叫料制的问题是永远在救火;巡回制按固定路线、固定时间送,比如每 2 小时一圈。
巡回制要配水蜘蛛(专门做配送的人),一个人可以服务多条线。算一下:如果每条线每天因等料停 20 分钟,五条线就是 100 分钟,够养一个配送员了。
容器:先统一,再谈货位
十种箱子就是十种货位。先把周转箱统一到两三种规格,超市货位按箱子尺寸设计,取放都是一次动作。
容器统一还有个好处:看板可以贴在箱子上,两箱法就能跑起来——一箱在用,一箱备着,空了就把看板送回超市。
建完超市,检查三件事
- 从工位走到超市,是不是 1 分钟内
- 每个货位是不是只放一种物料,标签朝外
- 空箱回收有没有固定路线
这三条做到了,线边就不会再堆成山。
如果你正在做新厂规划或者老厂改造,可以把平面图和产品结构发我,先免费看一遍有没有硬伤。
