结论：排程只考核三个数：准交率、计划变更率、在制天数。准交率看结果，计划变更率看计划可不可信（一般控制在 10%–15% 以内），在制天数看排得好不好；设备利用率、换型次数、齐套率只用来诊断问题，不直接考核。
排程的考核最容易走偏：只看计划完成率，结果计划员把计划排得很松，完成率自然高。
一、准交率
按承诺日期交付的订单比例。这是排程的最终目的，必须放第一位。
二、计划稳定性
计划变更率：一周内被改动的工单比例。改得越多，车间越不信任计划。
目标通常控制在 10%–15% 以内。
三、在制天数
车间在制能支撑多少天。排程合理，在制就低；排得乱，在制必然高。
辅助指标
设备利用率、换型次数、齐套率。这些用来诊断问题，不直接考核。
怎么用
三个主指标每周看一次，趋势比绝对值重要。准交率上升但计划变更率也上升，说明是靠频繁调整换来的，不可持续。
如果你的排程靠 Excel 和老师傅的经验撑着，可以聊聊现在最卡的是哪一段。
常见问题
计划完成率为什么不能当排程的主要考核指标？
因为它只看“排了的是否做完”，不看“该排的是否排进去”。计划员把计划排松，完成率自然高，但交期和库存同时恶化。要用准交率、计划变更率、在制天数三个数互相制约，完成率只作参考。
计划变更率控制在多少算合理？
一般目标 10%–15%，即一周内被改动的工单不超过一成到一成半。超过这个数，通常说明订单评审、齐套检查或冻结期设置有问题；压到 5% 以下，往往是以牺牲响应速度为代价，要看业务能不能承受。
三个指标多久看一次、怎么看？
每周看一次，看趋势不看单点。如果准交率上升，计划变更率同时上升，说明交付是靠频繁调整换来的，不可持续，要继续往下查是齐套、产能还是优先级的问题。