多工厂怎么排:集中排还是各排各的
多个厂各自排程,看起来灵活,实际会抢产能、抢物料。集中排程解决协同,但要付出响应速度。
APS 高级排程的实战知识库。这里回答三类问题:APS 和 ERP、MRP、MES 到底谁管什么;产能、换型、齐套、冻结期这些约束怎么进模型;上线头三个月怎么从「能跑」走到「好用」。
写这些文章的原则是:先给判断标准,再给方法和数字,最后说清楚什么情况下不适用。不讲概念堆砌,只讲车间里能落地的部分。
建议从这里读起
APS 和 MRP 的区别:一个有产能,一个没有
排程目标怎么定:交期、换型、利用率,只能重点保两个
瓶颈怎么找,排程怎么绕开它
高混合低产量排程的三个难点:换型、齐套、优先级
产能模型怎么建:别用一个数字代表一台设备
优先级规则怎么定:让每张单都有位置
常见问题
APS 和 ERP 是什么关系?ERP 管账和物料,APS 管产能和工序顺序。APS 从 ERP 取订单、BOM、库存,把结果回写 ERP,两者是接力不是替代。
多大规模的企业适合上 APS?不看规模看复杂度:设备种类多、换型频繁、插单多、交期承诺靠经验拍板,就该考虑。反过来,产品单一、产能富余的工厂,先把基础数据和 MRP 理顺更划算。
上 APS 之前要准备什么数据?至少五项:物料编码、BOM、工艺路线、设备产能、班次日历。五项要和 ERP 口径一致,否则排出来的计划车间不认。
排程没有“全部都最优”。交期、换型、设备利用率天然互相打架,先定优先级,排程才有意义。
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MRP 算“需要什么、什么时候要”,APS 算“先做哪个、在哪台设备做”。前者不管产能,后者必须管。
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插单不是接不接的态度问题,是算不算得清代价的规则问题。三笔账、三条规则、一张判定表,帮离散制造企业把插单从意外变成可管理的选择。
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