工厂规划软件怎么选:CAD、布局、仿真、BIM 各管什么
四类软件经常被混为一谈。CAD 画图,布局软件排位置,仿真验证产能,BIM 管建筑与管线。选错了,钱花了事没办。
工厂规划软件怎么选:CAD、布局、仿真、BIM 各管什么 Read More »
精益工厂规划与现场改善的方法库。从价值流图到块状布局再到精细布局,从物流强度到线边超市,从规划立项评审到投产后的 5S 与安全红线,一条线讲清楚。
工厂规划最贵的错误发生在图纸阶段:设备摆下去、地面浇完、管线埋好,再改就是停产加返工。这些文章的目标是让规划阶段的判断有依据、有数字、有检查清单。
建议从这里读起
从当前状态到未来状态:价值流图怎么变成布局
产线设计:节拍、工位数、线平衡,三个数定一条线
单元化生产:把设备按产品摆,还是按工序摆
面积不够,先别急着租厂房:七个办法先榨一遍
工厂规划最常见的 20 个坑,逐条对照
换型时间压不下来,布局怎么改都没用
精益智能工厂诊断:先量现状,再谈规划
常见问题
工厂规划应该先做什么?先量现状:产能、节拍、物流量、库存点位。没有这些数字,布局就是画图。价值流图是把现状变成数字的最快工具。
新厂房规划一般要多久?取决于规模,但图纸阶段通常占整个项目一半以上时间。压缩图纸时间往往意味着把问题留到施工和投产阶段,代价更高。
老厂改造和新厂规划有什么不同?老厂受既有建筑、管线、承重限制,可选方案少,但可以分步实施、边改边验证;新厂自由度大,一旦定错,改正成本也最大。
四类软件经常被混为一谈。CAD 画图,布局软件排位置,仿真验证产能,BIM 管建筑与管线。选错了,钱花了事没办。
工厂规划软件怎么选:CAD、布局、仿真、BIM 各管什么 Read More »
同一个工位,有人一天做 600 件,有人做 400 件。差别常在台面高度、取料距离、工具位置这些尺寸上。
工位设计:动作经济性不是玄学,四个尺寸就能定 Read More »
画完未来状态价值流图,很多人就停了。图要变成布局,还差三步:定连续流段、定超市位置、定物流路径。
从当前状态到未来状态:价值流图怎么变成布局 Read More »
通道太窄、照明不够、噪音超标、工位高度不对——这些问题投产后整改成本极高。规划阶段就该定几条红线。
安全和人机工程:规划阶段不画红线,投产后就是事故 Read More »
VSM 不只是改善工具。新厂规划时先画现状图,能看清哪些浪费是布局造成的,未来状态图直接就是布局的输入。
价值流图在规划阶段怎么用:先画现状,再画未来 Read More »
拣货员一天走两万步,一半是白走。路径优化不是靠催,是靠货位布局、拣货策略和批次合并。
拣货绕路,多半是货位没排对:从意大利面图到系统策略 Read More »