流动等于真正的生产力(3):用VSM识别瓶颈
在系列第1篇中,我们讨论了流动是生产力的核心,以及单件流如何缩短生产周期。在第2篇中,我们揭示了” […]
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精益工厂规划与现场改善的方法库。从价值流图到块状布局再到精细布局,从物流强度到线边超市,从规划立项评审到投产后的 5S 与安全红线,一条线讲清楚。
工厂规划最贵的错误发生在图纸阶段:设备摆下去、地面浇完、管线埋好,再改就是停产加返工。这些文章的目标是让规划阶段的判断有依据、有数字、有检查清单。
建议从这里读起
从当前状态到未来状态:价值流图怎么变成布局
产线设计:节拍、工位数、线平衡,三个数定一条线
单元化生产:把设备按产品摆,还是按工序摆
面积不够,先别急着租厂房:七个办法先榨一遍
工厂规划最常见的 20 个坑,逐条对照
换型时间压不下来,布局怎么改都没用
精益智能工厂诊断:先量现状,再谈规划
常见问题
工厂规划应该先做什么?先量现状:产能、节拍、物流量、库存点位。没有这些数字,布局就是画图。价值流图是把现状变成数字的最快工具。
新厂房规划一般要多久?取决于规模,但图纸阶段通常占整个项目一半以上时间。压缩图纸时间往往意味着把问题留到施工和投产阶段,代价更高。
老厂改造和新厂规划有什么不同?老厂受既有建筑、管线、承重限制,可选方案少,但可以分步实施、边改边验证;新厂自由度大,一旦定错,改正成本也最大。下一步:领《开工前齐套自检表》 约 30 分钟诊断
在系列第1篇中,我们讨论了流动是生产力的核心,以及单件流如何缩短生产周期。在第2篇中,我们揭示了” […]
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流动FLOW,是要对现在和未来的事务进行管理,而成本是基于过去的报告。 很多管理团队非常关注成本绩效,特别是单
流动等于真正的生产力(2)- 成本痴迷症 Read More »